ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਟਾਈਪ ਕਰੋਬ੍ਰੋਚਿੰਗ, ਡਰਿਲਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ / ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਰਵਿਸਿਜ਼, ਟਰਨਿੰਗ, ਵਾਇਰ EDM, ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ

ਮਾਡਲ ਨੰਬਰਕਸਟਮ

ਸਮੱਗਰੀਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ

MOQ1pcs

ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ7-15 ਦਿਨ

OEM/ODMOEM ODM CNC ਮਿਲਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਸਾਡੀ ਸੇਵਾਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਸੇਵਾਵਾਂ

ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨISO9001:2015/ISO13485:2016


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੀਡੀਓ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਸਾਡੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1.ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਮਿਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਾਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ।

3.ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਸ਼ਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਉੱਨਤ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਮਾਪ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ, ਵਧੀਆ ਰੂਪਾਂਤਰ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣ। ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2.ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭਾਗ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ 3D ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਮਿਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ। ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।

2.ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਵਾਈਸ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਸਾਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

1.ਏਰੋਸਪੇਸ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ.

2.ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ

ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਵਰਗੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਸਾਡੀ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3.ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਯੰਤਰ

ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਂਟੀਨਾ ਬਰੈਕਟ ਸਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

CNC ਕੇਂਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰਾਦ Pa1
CNC ਕੇਂਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰਾਦ Pa2

ਵੀਡੀਓ

FAQ

ਸ: ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

A: ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਅਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

A: ਠੀਕ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ CAD, SolidWorks, ਆਦਿ) ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਆਦਿ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰੇਗੀ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਸਵਾਲ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ?

A: ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਾਨਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ, ਅਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ AS9100 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: