ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੋਏ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1.ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਤਿਹਾਈ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਡੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਾਹਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਅਸਰਦਾਰਤਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਮਿੱਤਰਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.

3.ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਅ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਮੈਰੀ-ਪ੍ਰਤੱਖ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟਾਪੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੀਐਨਸੀਈ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਤਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਸੀਂ ਮਾਈਕਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕਜ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ. ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.ਕੰਪਲੈਕਸ ਸ਼ਕਲ ਲਾਗੂਕਰਣ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ 3 ਡੀ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਿਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਰੋਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਖੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

2.ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੰਤਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਿੱਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਸਾਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਭਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ

1.ਐਰੋਸਪੇਸ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ, ਏਅਰਕ੍ਰਿਫਟ ਵਿੰਗ ਦੇ structures ਾਂਚੇ, ਇੰਜਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਆਦਿ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.

2.ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੇ ਸਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਾਰ ਇੰਜਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੌਕਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਾ ous ਜ਼ਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਸਭ ਸਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅੰਗ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਧਾਉਣ, ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

3.ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਸਾਡਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਕੋਮੈਟ੍ਰਿਪਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੇ ਅੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ruct ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀਨਾ ਬਰੈਕਟਸ ਸਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.