ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਕਿਸਮ: ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ / ਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਟਰਨਿੰਗ, ਵਾਇਰ EDM, ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ
ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ
ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ: ਕਸਟਮ
ਸਮੱਗਰੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ
MOQ:1ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ.
ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ: 7-15 ਦਿਨ
OEM/ODM: OEM ODM CNC ਮਿਲਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ
ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ: ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ISO9001:2015/ISO13485:2016


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੀਡੀਓ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

1, ਉਤਪਾਦ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

2, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

(1) ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਉੱਨਤ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ
ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ, ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਾਂ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਹੁਨਰ
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਗ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਲਕਾ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਕਈ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(4) ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੀਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗਾਹਕ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਣ।

3, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ: ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰ, ਫਿਕਸਚਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਕਰੋ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਿਖਤੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਜ, ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਮੀਟਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ): ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਗ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ; ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।

ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲ

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੀਡਬੈਕ

ਵੀਡੀਓ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਾਡੀ CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਵਾਲ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਉੱਤਰ: ਸਾਡੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਾਂਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
ਉੱਤਰ: ਅਸੀਂ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਮੀਟਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਰੀਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਜਵਾਬ: ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਈ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੈਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਇਲਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਆਦਿ) ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: