ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀ.ਸੀ.ਟੀ.

1, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਓਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਰੁਸਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

2, ਉਤਪਾਦ ਫੀਚਰ

(1) ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਉਪਕਰਣ
ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਟਰਾਂ, ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਗਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਾਂ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਖਤ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਹੁਨਰ
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
(2) ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਏ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਖਤ ਪਦਾਰਥਕ ਨਿਰੀਖਣ
ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
(3) ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਕਈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ methods ੰਗ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਥੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਿਓਡਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ , ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਬਲਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵੀ ਵਧਾਉਣਾ, ਵਿਰੋਧ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਖਤ ਸਤਹ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਾਬੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਸਮੇਤ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਨਲ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ.
(4) ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਗਾਹਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੀਮ ਅਤੇ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ.

3, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਮੋਟਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ: ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਉਚਿਤ ਸੰਦਾਂ, ਫਿਕਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਸਮੇਤ.
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੀ ਐਨਸੀਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.
ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੋਏਸ ਦੀਆਂ stoption ੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ.
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਿਖਤੀ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂਚ, ਸੁੱਰਖਿਅਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਸਤਹ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਮੋਟਾਪਾ ਮੀਟਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉਪਚਾਰਾਂ, ਮੋਟਾਪਾ ਮੀਟਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ): ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਥਿਓਡਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲੇਡ ਆਦਿ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਗੁਣਵਤਾ ਮੁੱਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ.
ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਸਪੁਰਦਗੀ ਲਈ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ.
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਓ ਐਲੋ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਧਨ-ਦਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੰਨਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲੋ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਾਪ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ.