ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਦੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ,ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਹਿੱਸੇਜੋ ਕਿ ਸਟੀਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ। ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬੇਸਪੋਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਧਾਰਨ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਫਾਸਟਨਰ ਜਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਤੱਕ ਕੁਝ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਢੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.(ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕੁਝ ਨਾਮ ਦੇਣ ਲਈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ, ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।.
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸਲਾਟਿੰਗ, ਕੰਟੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਗਰੂਵ, ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ)
EDM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ, ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁਧਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ।
6. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੈਪਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਗੇ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਭਾਰ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ। ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
●ਧਾਤਾਂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
● ਪਲਾਸਟਿਕ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਡੇਲਰੀਨ (ਐਸੀਟਲ) ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ: ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
●ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, PEEK, Inconel, ਜਾਂ Tungsten ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿੰਨੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ±0.001 ਇੰਚ (0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ, ਕਈ ਛੇਕ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਹੈ।
4. ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ।
6. ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਪੁਲਾੜ:ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਬਰੈਕਟ, ਫਾਸਟਨਰ, ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ: ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਇਮਪਲਾਂਟਾਂ, ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
● ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਗੀਅਰ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇੰਜਣ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਟਰ, ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣਾ।
● ਊਰਜਾ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਸੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
● ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੌਜ: ਹਥਿਆਰਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1,ISO13485: ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
2,ISO9001: ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ
3,ਆਈਏਟੀਐਫ16949,ਏਐਸ9100,ਐਸਜੀਐਸ,CE,ਸੀਕਿਊਸੀ,RoHS
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੀਡਬੈਕ
● ਸ਼ਾਨਦਾਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੈਂ ਹੁਣ ਤੱਕ ਕਦੇ ਵੀ ਦੇਖੀ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਟੁਕੜੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ।
ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਕਹਿੰਦਾ ਹਾਂ।
● ਉਹ ਸਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਲੱਭਦੇ ਹਨ।
● ਅਸੀਂ ਇਸ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਿਸਾਲੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
● ਮੈਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਮੇਰੇ ਨਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ। PNCE ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਹੁਣ ਤੱਕ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
● ਤੇਜ਼ ਗੜਬੜ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਕਿਤੇ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ।
ਸਵਾਲ: ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ?
A:ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮਿਆਰੀ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ?
A:ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
●ਸਮੱਗਰੀ:ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
● ਭਾਗ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ:ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਛੋਟੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋਣਗੇ।
● ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਾਲੀਅਮ ਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਯੂਨਿਟਾਂ ਉੱਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਲੀਡ ਟਾਈਮ:ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ:ਕੁਝ ਕਸਟਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
A:ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਹੱਥੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਸਰਲ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A:ਹਾਂ, ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਫਿੱਟ, ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।
