ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਸਾਡੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪਾਰਟਸ ਸੀਐਨਸੀ ਉਤਪਾਦ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੇ ਸਾਡੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 60% ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਜ਼ਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਮਪਲਾਂਟੇਬਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
2.Excellent ਖੋਰ ਵਿਰੋਧ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਘੋਲ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਸਾਡੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.
3. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਸੌ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣ ਦੇ ਭਾਗਾਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
1.ਹਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ, ਸਟੀਕ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ
ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ। ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਬਲੇਡ, ਪੋਲੀਹੇਡ੍ਰਲ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਆਦਿ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3.ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕਟਿੰਗ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਰਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਗੇ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
1. ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ
ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਸਕ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਉਤਪਾਦ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ: ਵਿੰਗ ਬੀਮ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਡਾਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
2. ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ
ਇਮਪਲਾਂਟ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਕਲੀ ਜੋੜਾਂ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਫਿਕਸਟਰ, ਆਦਿ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੰਪਲਾਂਟ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ.
ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਰੋਟਰ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3. ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ, ਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਖੇਤਰ
ਰਿਐਕਟਰ ਲਾਈਨਰ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ: ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ
1. ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੱਕ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ
ਅਸੀਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ, ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਿਰਫ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਸਖਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਗੇ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਸਖਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰ: ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੀ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ, ਸਟੀਕ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਾਂ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣ, ਉਹ ਸਭ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਆਈਟਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
A: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰ ਚੀਰ; ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸਵਾਲ: ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
A: ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।