ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਰਿਹਾ, ਕਸਟਮ ਥ੍ਰੈੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਿਲਿੰਗ 2025 ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਉਭਰੀ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਪਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਿਲਡ ਧਾਗੇਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਪਿੰਗ ਹੁਣ ਇਸਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀ
ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਲਈ ਟੈਪਿੰਗ ਡਿਫਾਲਟ ਸੀ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪਿੱਚਾਂ, ਅਜੀਬ ਵਿਆਸ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — ਤੇਜ਼।
ਸੀਐਨਸੀ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਟੈਪਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਕਸੀਅਲ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ,ਸੀਐਨਸੀ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈਲੀਕਾਪਟਰ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ, ਪਿੱਚ, ਜਾਂ ਰੂਪ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋਖੱਬੇ-ਹੱਥ, ਸੱਜੇ-ਹੱਥ, ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟਾਰਟ ਥ੍ਰੈੱਡ ਉਸੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ।
ਕਸਟਮ ਥ੍ਰੈੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਅਸੰਭਵ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਤੱਕ
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹੈਵੀ-ਲੋਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰਿੱਡ ਹੋਵੇ, ਆਇਲਫੀਲਡ ਟੂਲਸ ਲਈ ਬਟਰੈਸ ਥਰਿੱਡ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟਾਰਟ ਥਰਿੱਡ ਹੋਵੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਇਸਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਸਗੋਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
● ਬੇਮਿਸਾਲ ਲਚਕਤਾ:ਇੱਕ ਟੂਲ ਕਈ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
● ਉੱਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼
● ਘਟਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋਖਮ:ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਟੁੱਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ
● ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਥ੍ਰੈੱਡ:ਉਸੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
● ਥ੍ਰੈੱਡ ਸ਼ੁਰੂ/ਬੰਦ:ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ — ਅੰਸ਼ਕ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ
ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰ ਹਨ
ਗਲੋਬਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਕੌਂਸਲ ਦੀ 2025 ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ:
● ਪੁਲਾੜ:ਗੰਭੀਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
● ਮੈਡੀਕਲ:ਕਸਟਮ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਸਰਜੀਕਲ ਔਜ਼ਾਰ
● ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ:ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਦਬਾਅ-ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਧਾਗੇ
● ਰੋਬੋਟਿਕਸ:ਗਤੀ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਜੋੜ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟਾਰਟ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
● ਰੱਖਿਆ:ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ
ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਤਕਨੀਕ
ਆਧੁਨਿਕ CNC ਮਿੱਲਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 4- ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ, ਕਸਟਮ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਛੋਟੇ M3 ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ 4-ਇੰਚ NPT ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਿੱਲ ਕਟਰਾਂ - ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਦੋਵੇਂ - ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਕਸਟਮ ਥ੍ਰੈੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਿਲਿੰਗਇਹ ਅਸਮਾਨ ਛੂਹ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ - ਉਹ ਗਤੀ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕਿਨਾਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ। 2025 ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਵਾਂ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-14-2025
