ਪੀਐਫਟੀ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ
ਅਨੁਕੂਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਵਾਰਫ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਕਸਾਰ pH ਨਿਗਰਾਨੀ (ਟਾਰਗੇਟ ਰੇਂਜ 8.5-9.2), ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 7-9% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ (40µm ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10µm) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਔਸਤਨ 28% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਵਾਰਫ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ 73% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਟ੍ਰੈਂਪ ਆਇਲ ਸਕਿਮਿੰਗ (>95% ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਹਟਾਉਣਾ) ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਰਲ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ - ਜੋ ਕਿ ਗੰਦਗੀ, ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੈਰਫ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2025 ਤੱਕ, ਤਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ CNC ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸਵੈਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
2. ਢੰਗ
2.1. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸਰੋਤ
6061-T6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ 5 ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ CNC ਮਿੱਲਾਂ (Haas VF-2) 'ਤੇ 12 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ (ਬ੍ਰਾਂਡ X) ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਮਿਆਰੀ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ (ਤਰਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ)। ਬਾਕੀ ਚਾਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ:
-
ਇਕਾਗਰਤਾ:ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ (Atago PAL-1) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਜਾਂ DI ਪਾਣੀ ਨਾਲ 8% ±1% ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਪੀ.ਐੱਚ:ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ pH ਮੀਟਰ (Hanna HI98103) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 8.5-9.2 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:ਦੋਹਰਾ-ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: 40µm ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10µm ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਿਲਟਰ। ਫਿਲਟਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ (≥ 5 psi ਵਾਧਾ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲੇ ਗਏ ਹਨ।
-
ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣਾ:ਬੈਲਟ ਸਕਿਮਰ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਤਰਲ ਸਤਹ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਕਿਮਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (>95% ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਟੀਚਾ)।
-
ਮੇਕ-ਅੱਪ ਤਰਲ:ਟੌਪ-ਅੱਪ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ (8% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ) ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.2. ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ
-
ਟੂਲ ਵੀਅਰ:ਹਰ 25 ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੂਲਮੇਕਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ (Mitutoyo TM-505) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 3-ਫਲੂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ (Ø12mm) ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਫਲੈਂਕ ਵੀਅਰ (VBmax) ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ। VBmax = 0.3mm 'ਤੇ ਬਦਲੇ ਗਏ ਟੂਲ।
-
ਸਵੈਰਫ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਵੈਰਫ। 3 ਸੁਤੰਤਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ 1 (ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ, ਸੁੱਕਾ) ਤੋਂ 5 (ਘੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ, ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲਾ) ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ "ਚਿਪਕਣ" ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਔਸਤ ਸਕੋਰ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਚਿੱਪ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
-
ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ:ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (CFU/mL), ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (%), ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ/pH ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੁਆਰਾ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਤਰਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ:ਔਜ਼ਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਸਵਾਰਫ-ਸਬੰਧਤ ਜਾਮ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
3. ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
3.1. ਟੂਲ ਲਾਈਫ਼ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਏ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇ। ਔਸਤ ਟੂਲ ਲਾਈਫ 28% ਵਧੀ (ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ 175 ਪੁਰਜ਼ੇ/ਟੂਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਅਧੀਨ 224 ਪੁਰਜ਼ੇ/ਟੂਲ ਤੱਕ)। ਚਿੱਤਰ 1 ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਫਲੈਂਕ ਵੀਅਰ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3.2. ਸਵੈਰਫ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸੁਧਾਰ
ਸਵੈਰਫ ਸਟਿੱਕੀਨੇਸ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇੱਕ ਨਾਟਕੀ ਕਮੀ ਦਿਖਾਈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ 4.1 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਔਸਤਨ 1.8 ਹੈ (73% ਕਮੀ)। ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸੁੱਕਾ, ਵਧੇਰੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 2), ਨਿਕਾਸੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈਰਫ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ 65% ਦੀ ਕਮੀ ਆਈ।
3.3. ਤਰਲ ਸਥਿਰਤਾ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ:
-
ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 10³ CFU/mL ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ 6ਵੇਂ ਹਫ਼ਤੇ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ 10⁶ CFU/mL ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ।
-
ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਔਸਤਨ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਵਿੱਚ <0.5% ਸੀ ਬਨਾਮ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ >3%।
-
ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਤਰਲ ਲਈ ਟੀਚੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ pH ਸਥਿਰ ਰਹੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੁਕਾਵਟ ਦਿਖਾਈ (ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 5% ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਗਿਆ, pH 7.8 ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਗਿਆ)।
*ਸਾਰਣੀ 1: ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ - ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਬਨਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਲ*
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਤਰਲ | ਕੰਟਰੋਲ ਤਰਲ | ਸੁਧਾਰ |
|---|---|---|---|
| ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਔਸਤ ਉਮਰ (ਪੁਰਜ਼ੇ) | 224 | 175 | +28% |
| ਔਸਤ ਸਵੈਰਫ ਸਟਿੱਕੀਨੇਸ (1-5) | 1.8 | 4.1 | -73% |
| ਸਵਾਰਫ ਜੈਮ ਡਾਊਨਟਾਈਮ | 65% ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ | ਬੇਸਲਾਈਨ | -65% |
| ਔਸਤ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਗਿਣਤੀ (CFU/mL) | < 1,000 | > 1,000,000 | >99.9% ਘੱਟ |
| ਔਸਤ ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ (%) | < 0.5% | > 3% | >83% ਘੱਟ |
| ਇਕਾਗਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ | 8% ±1% | ~5% ਤੱਕ ਵਧਿਆ | ਸਥਿਰ |
| pH ਸਥਿਰਤਾ | 8.8 ±0.2 | ~7.8 ਤੱਕ ਵਧਿਆ | ਸਥਿਰ |
4. ਚਰਚਾ
4.1. ਵਿਧੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਨਤੀਜੇ
ਸੁਧਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
-
ਸਥਿਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ pH:ਇਕਸਾਰ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ। ਸਥਿਰ pH ਨੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ, ਤਰਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਅਤੇ "ਖਟਾਈ" ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜੋ ਸਵੈਰਫ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:ਬਾਰੀਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ (ਸਵਾਰਫ ਫਾਈਨ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਘਟ ਗਈ। ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਧੋਣ ਲਈ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਸੀ।
-
ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਕੰਟਰੋਲ:ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ (ਵੇਅ ਲੂਬ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਤੋਂ) ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਲਈ ਭੋਜਨ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਗੰਦੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ, ਜੋ ਸਾਫ਼ ਸਵੈਰਫ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਸੀ।
-
ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦਮਨ:ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, pH ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਦੀ ਭੁੱਖਮਰੀ ਵਾਲੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਦਬੂ/ਚਿਪਕਦੇ ਸਵੈਰਫ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।
4.2. ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਰ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰਲ (ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ) ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (6061-T6) 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਯੰਤਰਣ, pH ਨਿਗਰਾਨੀ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ:ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨਾਂ (ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ, pH ਮੀਟਰ), ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਕਿਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
-
ਲੇਬਰ:ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
-
ROI:ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ 28% ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਸਵਾਰਫ-ਸਬੰਧਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ 65% ਕਮੀ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘਟੀ ਹੋਈ ਤਰਲ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਲੰਬੀ ਸੰਪ ਲਾਈਫ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਬੱਚਤ ਹੈ।
5. ਸਿੱਟਾ
ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ pH ਨਿਗਰਾਨੀ (ਟੀਚੇ: 7-9%, pH 8.5-9.2), ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ (40µm + 10µm), ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਟ੍ਰੈਂਪ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ (>95%) 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਮਾਪਣਯੋਗ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
-
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੂਲ ਲਾਈਫ:ਔਸਤਨ 28% ਵਾਧਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-
ਕਲੀਨਰ ਝੁੰਡ:ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ 73% ਕਮੀ, ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਮ/ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣਾ (65% ਕਮੀ)।
-
ਸਥਿਰ ਤਰਲ:ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ।
ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਖੋਜ ਇਸ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖਾਸ ਐਡਿਟਿਵ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਤਰਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-04-2025
