ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਬਨਾਮ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ

ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਬਨਾਮ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ

ਲੇਖਕ: ਪੀਐਫਟੀ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ

ਸਾਰ

ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (<3mm) ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ (20°C–80°C), ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕਸ ਨੇ 0.8mm ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ 0.02mm ਸਮਤਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਪਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਚੱਕਸ ਨੇ 5-ਧੁਰੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 60% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਫਿਰ ਵੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਐਡੀ ਕਰੰਟ 15,000 RPM 'ਤੇ 45°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਹੱਲ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਪਤਲੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਏਰੋਸਪੇਸ (ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਸਕਿਨ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ (ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ) ਤੱਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ 2025 ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਸਰਵੇਖਣਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ 42% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੁਕਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪ ਅਕਸਰ ਸਬ-1mm ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੇਪ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਦੋ ਉੱਨਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰੀਮੈਨੈਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਚੱਕ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਵੈਕਿਊਮ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ।

2 ਵਿਧੀ

2.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

• ਸਮੱਗਰੀ: 6061-T6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ (0.5mm/0.8mm/1.2mm)

• ਉਪਕਰਣ:

  • ਚੁੰਬਕੀ: GROB 4-ਧੁਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਚੱਕ (0.8T ਫੀਲਡ ਤੀਬਰਤਾ)

  • ਨਿਊਮੈਟਿਕ: 36-ਜ਼ੋਨ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਵਾਲੀ SCHUNK ਵੈਕਿਊਮ ਪਲੇਟ

• ਟੈਸਟਿੰਗ: ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲਤਾ (ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ), ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ (FLIR T540), ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (3-ਧੁਰੀ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ)

2.2 ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

1. ਸਥਿਰ ਸਥਿਰਤਾ: 5N ਲੇਟਰਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ

2. ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਸਲਾਟ ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ (Ø6mm ਐਂਡ ਮਿੱਲ, 12,000 RPM)

3. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਠੋਰਤਾ: ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (500–3000 Hz) 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

3 ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

3.1 ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਚਿੱਤਰ 1: ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੇ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ <5μm ਸਤਹ ਭਿੰਨਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ 0.12mm ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲਿਫਟ ਦਿਖਾਈ।

3.2 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਚੱਕਸ ਨੇ 2,200Hz 'ਤੇ 15dB ਦੁਆਰਾ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ - ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਟੂਲ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਨੇ 40% ਵੱਧ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ।

4 ਚਰਚਾ

4.1 ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਪਾਰ

• ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਾਇਦਾ: ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੇਸਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

• ਚੁੰਬਕੀ ਕਿਨਾਰਾ: ਤੇਜ਼ ਪੁਨਰਗਠਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਨੌਕਰੀ-ਦੁਕਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮਾ: ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਤੇਲਯੁਕਤ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਹੱਲ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5 ਸਿੱਟਾ

ਪਤਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ:

1. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ।

2. ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਗੈਰ-ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 60% ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਅਨੁਕੂਲ ਚੋਣ ਥਰੂਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਬਨਾਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਲੈਂਪਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।