OEM ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ
ਅੱਜ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ OEM ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ
ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਰ ਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਰਹਿਤ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਛੋਟੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ [X] ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ।
2.ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
ਸਾਡੇ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਕੁਝ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਕੋਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3.ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਲਾਗੂਕਰਨ
OEM ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਾਡੀ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕਈ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ 3D ਮਾਡਲਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣ। ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਸਾਡੇ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ OEM ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
1.ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਵਰਗੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਸਾਡੀ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.ਮੈਡੀਕਲ ਜੰਤਰ ਉਦਯੋਗ
ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ
ਸਾਡੀ ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉੱਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਪਲਾਨਰ ਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕਰਵ ਢਾਂਚਾ, ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? ਇਸ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
A: ਸਰਵੋ ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ)। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਹੁ ਵਕਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣ। ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ.
ਸਵਾਲ: ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਲੱਭੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ?
A: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਬੂਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਆਦਿ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ, ਐਕਸਚੇਂਜ, ਜਾਂ ਰਿਫੰਡ ਵਰਗੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
ਸਵਾਲ: ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
A: ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ (ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਕੀਮਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ), ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੋਲਡ ਲਾਗਤਾਂ (ਜੇ ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ), ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖਰਚੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
