ਸਟੀਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਰਵਿਸ

1, ਸੇਵਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

Q1: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ CNC ਸੇਵਾ ਕੀ ਹੈ?
A: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ CNC ਸੇਵਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ CNC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਖਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

Q2: ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ CNC ਸੇਵਾਵਾਂ ਕਿਹੜੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ?
A: ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਹੋਵੇ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ CNC ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

2, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

Q3: ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ CNC ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ, ਡਰਾਈਵਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਪਡੇਟ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

Q4: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
A: ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਪਹਿਲਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਵੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Q5: ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰਾਂਗੇ।

3, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

Q6: ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਭ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ। ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਾਂਗੇ।

Q7: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
A: ਸਾਡਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵੋ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਬਣਤਰਾਂ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਪਾਥ ਕੰਟਰੋਲ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

Q8: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੀ ਹੈ?
A: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਹਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਅੱਗੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

4, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

Q9: ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਸਪਾਟ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

Q10: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
A: ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵਾਂਗੇ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਕਰਾਂਗੇ। ਜੇਕਰ ਮੁਕੰਮਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਹੱਲ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਗ ਹੋਵੇ।

5, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ

Q11: ਕੀਮਤ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
A: ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਬਜਟ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

Q12: ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਕੀ ਹੈ?
A: ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਧਾਰਨ ਪੁਰਜ਼ੇ 1-2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ 3-4 ਹਫ਼ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਹਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।

6, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ

Q13: ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?
A: ਅਸੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵਿਆਪਕ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

Q14: ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।