ਟਰਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ
ਟਰਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਉੱਨਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਮੋਸ਼ਨ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ. ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮਰੱਥ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਕਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਟਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. CNC ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਈ ਹੋਈ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ, ਕੋਨ, ਧਾਗੇ, ਸਤਹ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੀਅਰਜ਼, ਆਦਿ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਸਦੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸਟੋਰ ਰਿਜ਼ਰਵ
ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰੋ। ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈੱਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਲਟੀਪਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਮੋਟਾਪਣ ਮੀਟਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੂਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡਸ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਟਰਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੇਅਰ, ਸਲੀਵਜ਼, ਫਲੈਂਜ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ, ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ।
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਨ ਪਾਰਟਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਏਰੋਸਪੇਸ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਇੰਪੈਲਰ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਲਟੀ ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਟਰਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫ਼ੋਨ ਕੇਸ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਸੰਚਾਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4, ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ
ਗੁਣਵੰਤਾ ਭਰੋਸਾ
ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਤੱਕ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਕੋਲ ਭਰਪੂਰ ਤਜ਼ਰਬਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਾਅਦ-ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾ
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਬਦਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਜਾਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਾਂਗੇ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਟਰਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ।
1, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
Q1: ਮੈਟਲ ਮੋੜ CNC ਕੀ ਹੈ?
A: ਟਰਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
Q2: ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਏ:
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ, ਕੋਨ, ਧਾਗੇ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ।
Q3: ਕਿਹੜੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
A: ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
Q4: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
A: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਫਿਰ, ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
Q5: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
A: ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
Q6: ਕਿੰਨੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.01mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3, ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
Q7: ਆਰਡਰ ਕਿਵੇਂ ਦੇਣਾ ਹੈ?
A: ਤੁਸੀਂ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫ਼ੋਨ, ਈਮੇਲ ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੁਆਰਾ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।
Q8: ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
A: ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਹਫ਼ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
Q9: ਕੀ ਮੈਂ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਆਰਡਰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ
Q10: ਕੀਮਤ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
A: ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਜਬ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।
Q11: ਕੀ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੋਈ ਛੋਟ ਹੈ?
A: ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਛੋਟਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਖਾਸ ਛੂਟ ਦੀ ਰਕਮ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ।
5, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ
Q12: ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਾਂ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
A: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰਾਂਗੇ।
Q13: ਕੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?
A: ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਵਿਆਪਕ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਾਂਗੇ।
ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ CNC ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.