ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਬ੍ਰਾਸ ਬਲੈਕ ਪੀਵੀਡੀ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਇਹ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਲਾ PVD ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ CNC ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ, ਸਟੈਪਡ ਹੋਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਹੋਲ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ±0.01mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਨਮੂਨਿਆਂ, ਜਾਂ 3D ਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਲਾਟਾਂ, ਛੇਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪੀਵੀਡੀ ਬਲੈਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਕਾਲਾ ਦਿੱਖ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ OEM ਅਤੇ ODM ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 25 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਕਾਲੇ PVD-ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।